SJ 20909-2004 户外电子设备紧固件的防护工艺规范
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ID： |
4041B4890DEC4483B4367CA529C120C0 |
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文件大小(MB)： |
0.62 |
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11 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-28 |
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中华人民共和国电子行业军用标准,FL 0180 SJ 20909—2004,Z穹盘3 aじG2,户外电子设备紧固件的防护エ艺规范,Defending technical specification for electronic equipment,fastener of outdoors,2004-10-25 发布2004-12-30 实施,丒中华人民共和国信息产业部批准,SJ 20909—2004,刖 百,本规范是军用电子三防标准体系中的配套标准,本规范附录A、附录B、附录C为资料性附录,本规范由电子工业エ艺标准化技术委员会提出,本规范由电子工业エ艺标准化技术委员会归口,本规范起草单位:中国电子科技集团公司第二十研究所,本规范协助起草单位:南京宏光空降装备厂,本规范主要起草人：章文捷、苗枫、张娟、马静、高华、张伟明、彭汉民,I,SJ 20909—2004,户外电子设备紧固件的防护エ艺规范,1范围,本规范规定了户外电子设备低合金结构钢、不锈钢或高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件防护的要求、エ艺,和试验方法,本规范适用于低合金结构钢、不锈钢及高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件的防护,2引用文件,下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件,其后的任何修,改单（不包含勘误的内容）或修订版本都不适用于本规范,但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版,本的可能性。凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范,GB/T 3098.17—2000紧固件机械性能检查氢脆用预载荷试验平行支承面法,GB/T 3934—1983普通螺纹量规,GBfT 4955—1997金属覆盖物覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法,GB/T 5267.1—2002紧固件 电镀层,GB/T 5270—1985金属基体上的金属覆盖层附着强度试验方法,GB" 6462-1986金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法,GB/T 11378—1989金属覆盖层厚度轮廓尺寸测量方法,GJB 150.9—1986军用设备环境试验方法湿热试验,GJB 150.10—1986军用设备环境试验方法霉菌试验,GJB 150.11—1986军用设备环境试验方法盐雾试验,3要求,3. I材料,紧固件防护使用的材料应符合相应的材料规范或标准，并经检验合格。在防护处理过程中使用的腐,蚀性材料均应加以消除和中和，保证不因使用这些材料产生腐蚀，且应保证紧固件在防护处理后满足本,规范规定的性能要求,3.2 镀覆工艺选择,根据紧固件基体金属材料的不同，应选择相应的镀覆工艺，具体要求如下:,a）低合金结构钢螺纹紧固件，宜镀覆锌铝涂层;,b）高耐腐蚀铜合金螺纹紧固件,宜镀覆锌ー银合金电镀层;,c）不锈钢螺纹紧固件，宜采用酸洗ー钝化处理,3.3 镀覆工艺,3. 3.1环境条件,工作场地应清洁,通风;,环境温度:10℃.35℃；,相对湿度:W70%,3. 3.2エ艺流程,3. 3. 2. I锌锚涂层エ艺流程,1,SJ 20909—2004,锌铝涂层エ艺流程如图1所示,［前处理if 抛丸］—.［浸溃涂料］一.!强制流平 f 固化 一.1检验］,图1锌珞涂层エ艺流程图,3. 3. 2. 2锌ー银合金电镀エ艺流程,锌ー银合金电镀エ艺流程如图2所示,前处理一＞ 镀前消除应カ（如福要） 一?镀覆 一. 钝化 —. 检验,图2锌ー银合金电镀エ艺流程图,3. 3. 2.3不锈钢酸洗、钝化工艺流程,不锈钢酸洗、钝化工艺流程如图3所示,酸洗（抛光） ］~~kl钝化封闭I―.［ 检验,图3不锈钢酸洗、钝化工艺エ艺流程图,3. 3. 2.4紧固件安装前、后防护エ艺流程,紧固件安装前、后防护エ艺流程如图4所示,图4紧固件安装前、后防护エ艺流程图,3. 3.3主要工艺操作,3. 3. 3. 1前处理,3.3.3. 1.1除非另有规定,所有机械加工如切削、钻孔、热处理等均应在紧固件镀覆前完成,3. 3. 3.1.2根据基体金属的种类以及紧固件的形状、尺寸特点,采用不同的清洗エ艺,清除油封、氧,化膜、金属屑及机械加工划线涂色等多余物。应注意避免过腐蚀,3. 3. 3. 1.3如需要，在镀覆前消除应カ,按表1规定的条件进行热处理,表1镀覆前消除应カ的热处理条件,最大抗拉强度Km max,Mpa,温 度,℃,时 间,h,Rm max W1050 无要求无要求,1050< & max W1450 19〇.220 1,1450< Rra maxW 1800 19〇.220 18,1800< J?mmax 190.220 24,注1:最大抗拉强度Rm max额定值大于1050 Mpa （相当于硬度值为34 HRC, 340 HV, 320 HB）的紧固件（不,包括表面淬火），如订购方要求，按表中给定的热处理条件消除应カ,注2:允许采用与表1不同的热处理条件,如适当改变时间和温度等,但必须证明改变是行之有效的,注3:因订购方需要,表面淬火的紧固件,热处理应在130 -C-150ヒ进行,时间不少于5 h,如基体表面硬度允,许下降,可在较高温度和较短时间处理,2,SJ 20909—2004,表1 （续）,最大抗拉强度R?）max,Mpa,温 度,℃,时 间,h,注4:热处理应在所有镀覆准备前或水溶液清洗处理前进行,附着油污过多的紧固件,热处理前应进行必要的脱,脂处理。 ,3. 3. 3. 2镀覆防护层,根据基体金属种类及设计文件的要求,按332.1.332.3エ艺流程之ー对紧固件进行镀覆防护,进,ー步详细的镀覆方法参见附录A?,3. 3.3.3消除氢脆,如需要,紧固件可按表2提供的热处理条件消除氢……
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